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公用橡套通信电线电缆是以5类铜导体当作导电线电路芯，在其生產时中，每每挖掘铜导体被氧化出现变色，这厉害地干扰了护肤品的产品质量，成了国外多通信电线电缆生產企业的有一个首领难技术设备问题。
铜包括淡入彩石，易被自然空气中的空气中的氧气在酸碱性前提下被被空气氧化成咖啡色的CuO。当铜导人体面冒水膜或露珠时，由大方得体中具有刺激性过多尘烟，如烟气、煤炭在使用量、车辆空气、氯化物以及他酸、碱、盐颗粒物煤尘等， 这个危险杂质消融于水膜或露珠中，既可以构成电解抛光液，可以激化铜导体的被被空气氧化颜色变化明显。轻者危害企业新产品的外观品味和企业新产品味量，重者则危害铜导体的在使用，可能会导致分娩成本预算的资源浪费。但是，铜导体千万要以便保管员，要注意防被被空气氧化颜色变化明显。
电力拖链电缆用黑色金属铜从的基本原理上讲重点有数学做法阻挡铜与湿冷环境接触到、负极防护防硫化反应重置法抑制铜导体防硫化反应、耐腐蚀做法在铜导人体面自动生成钝化膜抑制防硫化反应，抑或在导人体面喷砂专项 固态应予防护。以通用型橡套电力拖链电缆的的生产实例，每道流程防防硫化反应把控好的重点做法。
1、铜杆进厂前运输、检测及储存
我国大多数电缆企业用铜为外购，应选择质优金属铜杆，规范供应商运输、交货流程与制度，铜杆进厂检验依照GB/T 3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，即最简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，从生产源头加以控制。
2、铜杆拉丝工序的控制
0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先，应选取合适的模具，切不可过小，否则会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。其次，开机前检查乳化液的酸碱度，确保为碱性溶液，同时拉丝油中应添加抗氧化剂，在铜导体表面形成钝化膜，防止氧化；放线时，保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动；拉丝过程中操作者应保证恰当水位高度，保证退火程度均匀，避免退火不足或退火过度；收线时，铜导体表面不应有残余液体，可在收线前方处放置一块干燥的毛毡（经常更换），以保证单丝的干燥。最后，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，否则会由于导体表面温度较高而易与潮湿的空气发生氧化的风险。
3、铜丝绞合(束绞)与绝缘橡皮、护套橡皮挤出工序
以铜丝绞合为例，导体在绞合过程中，经过各道压模使得金属铜晶格改变结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，因此铜导体外层易氧化。故可在绞和过程中用输液软管将抗氧剂（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝表面为准，避免过少存在局部氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，再开机运转。收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封。
导体挤包隔热带前该纵包或绕包聚氨酯带，放铅笔擦隔热带板材中的元素金属腐蚀导体。隔热带铅笔擦和护线套铅笔擦在挤压整个过程中，应以防线结漏水，而的发生线结腐蚀变黑物理现象。
大家在此外生活中工做的观察分析中发现，完成选取高口感铜杆、可行地调节拔丝技术技术及乳化机液溶液浓度和温、退火技术技术技术、导体绞合或束绞铜线接触面的钝化办理及以以防止线口进水量等的方法，若斯，成品库使用职工应引领的口感了解，增加业务范围课程培训，能弄清楚地意识到铜线腐蚀反应分享的较差危害性，严把的口感关，就能够可行地调节低压电缆铜导体的的口感，以以防止其腐蚀反应，很大地改善了工做利用率，缩短不合格品频率和次数，导致到达消减制造费和改善自有设备的口感的有益于效用。
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